A fürj tojásgyártó vonalának jellemzői elsősorban a következő szempontokat tartalmazzák:
A automatizálás nagymértékű: A fürj tojásgyártó vonal általában olyan folyamatokat tartalmaz, mint például az áztatás, a takarítás, a főzés, a héj törése, a pácolás és a pácolás. A teljes folyamat nagymértékben automatizált, ami jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a munkaerőköltségeket.
Powerfus termelési kapacitás: A fürjtojás főzőgép termelési kapacitása 5 0 0 kg/h és 1500 kg/h között van. A sebesség állítható és lépcsőzetes sebességszabályozási technológiát alkalmaz. A Blanching hőmérséklete automatikusan beállítható 80 ~ 95 fokos tartományban. Minden egyes tonna blankolt termékhez 0,5 t/h × 0,5mpa gőzmennyiség szükséges.
Az energiamegtakarítás és a környezetvédelem: A gyártósor vegyes fűtési módszert alkalmaz, amely hatékonyan megmentheti az energiafogyasztást. Ezenkívül a Blanching Machine szikla gyapjúszigetelő anyagot használ az energia megtakarításához és a személyzet égésének megakadályozásához.
Hight higiéniai szabványok: A szokásos alkatrészek, például a motorok és a csapágyak kivételével, a gyártósor rozsdamentes acélból készült SUS304 -ből készül, és megfelel az élelmiszer -higiéniai szabványoknak. Az elektronikus vezérlőrendszert egy központi vezérlőszekrény vezérli, amely rozsdamentes acélból és falra szerelt.
Strong rugalmasság: A gyártósor testreszabható az ügyfelek igényei szerint, a ruhát "I" formában vagy "L" formában kell elrendezni, és a Blanching Machine hordó egy szigetelő réteggel készíthető, amennyire szükség van az operátor működésének megkönnyítése érdekében.
Az alkalmazások széles skálája: A fürj tojásgyártó vonal nemcsak a fürjtojások feldolgozására alkalmas, hanem felhasználható más gyümölcs- és növényi ételek blanálására is. A lánclemezek vagy a hálószíjak előnyei vannak az anyagok be- és nagy hatékonyságának szállításához.